ඇලුමිනියම් දඟර විවිධාකාර පිරිවිතර හා thickness ණකමවල පැමිණේ
ඇලුමිනියම් දඟර විවිධ කර්මාන්ත හා යෙදුම්වල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධාකාර පිරිවිතර හා thickness ණකමවල දැක්වේ. පොදු ඇලුමිනියම් දඟර 0.05mm හි සිට මීටර් 0.05 දක්වා දිග සිට මිලි ලීටර් 15 දක්වාත්, පළල 15mm සිට මිලිමීටර් 2000 දක්වා පළල. උදාහරණයක් ලෙස, තාප පරිවරණය සඳහා ඇලුමිනියම් දඟර සාමාන්යයෙන් දළ වශයෙන් 0.3mm 0.9mm thick න සහ මිලිමීටර් 500 සිට මිලිමීටර් 1000 දක්වා පළල කි.මී. මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් දඟර වල දිග සාමාන්යයෙන් අසීමිත වන අතර එය විශාල ව්යාපෘති සඳහා විශාල නම්යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
ඇලුමිනියම් දඟර පිරිවිතරයන් විවිධ ශ්රේණියේ වෙනස් වේ. පිරිසිදු ඇලුමිනියම් දඟර ලෙස හඳුන්වන 1000 ශ්රේණිය 99% ක්ම අඩංගු වන අතර, සරල නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් ඇති අතර එය සාපේක්ෂව ලාභදායී වන අතර එය කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. 2000 ශ්රේණි ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යය ලෙස තඹ භාවිතා කරයි, ඉහළ දෘඩතාවයක් ඇති අතර එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන්නේ Aerospabe ක්ෂේත්රයේ ය. 3000 ශ්රේණියේ මැංගනීස් අඩංගු වන අතර හොඳ මලකඩ ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර බොහෝ විට තෙතමනය සහිත පරිසරවල භාවිතා වේ. 4000 ශ්රේණියේ ඉහළ සිලිකන් අන්තර්ගතයක් අඩංගු වන අතර ගොඩනැගිලි ද්රව්ය හා යාන්ත්රික කොටස් සඳහා සුදුසු වේ. 5000 ශ්රේණි, මැග්නීසියම් ප්රධාන මූලද්රව්යය ලෙස, අඩු dens නත්වය සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර, ගුවන් සේවා හා සමුද්ර ක්ෂේත්ර සඳහා සුදුසු වේ. 6000 ශ්රේණියේ මැග්නීසියම් සහ සිලිකන් අඩංගු වන අතර හොඳ භාවිතයක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර විවිධ කාර්මික ව්යුහාත්මක කොටස් සඳහා සුදුසු වේ. 7000 ශ්රේණියේ සින්ක් මූලද්රව්ය අඩංගු වන අතර එය ඉහළ ශක්තිය මිශ්ර ලෝහයකි, එය බොහෝ විට ඉහළ ආතතිය ව්යුහාත්මක කොටස්වල සහ පුස් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.
ඇලුමිනියම් දඟරවල thickness ණකම විවිධ ප්රමිතීන්ට අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත. GB / T38880-2006 ශ්රේණියේ ඇලුමිනියම් ද්රව්ය අනුව, ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් තීරු ආලුලූම් තීරු ලෙස හැඳින්වෙන අතර, er නකමින් 0.2mm ට වඩා වැඩි කාලයක් මිලිමීටර් 500 ට අඩු ඇලුමිනියම් තහඩු හෝ තහඩු ලෙස හැඳින්වේ. ඇලුමිනියම් දඟරවල thickness ණකම තුනී තහඩු (මීටර 0.15mm-2.0mm), සාමාන්ය තහඩු (මිලිමීඑම්එම්-6.0mm), මධ්යම තහඩු), thick න තහඩු (25mm-200mm) සහ අමතර- thick න තහඩු (මිලිමීටර් 200 ට වඩා).
ඇලුමිනියම් දඟර තෝරා ගැනීමේදී, පිරිවිතර හා thickness ණකම සලකා බැලීමට අමතරව, එහි මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය, යාන්ත්රික ගුණාංග සහ මතුපිට ප්රතිකාර වැනි සාධක මගින් තෝරාගත් ද්රව්යවල අවශ්යතා නිශ්චිත යෙදුම්වල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සලකා බැලිය යුතුය. නිදසුනක් වශයෙන්, සමහර ඇලුමිනියම් දඟර වලට ගුඩිසි කිරීම, ආලේපනය හෝ එතීම වැනි අමතර මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය වන්නේ ඔවුන්ගේ විඛාදනයට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ප්රතිරෝධය හෝ අලංකාර බලපෑම් ඇති කිරීම වැනි අමතර මතුපිට ප්රතිකාර ය. මීට අමතරව, සීතල රෝලිං හෝ උණුසුම් පෙරළීම වැනි ඇලුමිනියම් දඟර සැකසුම් තාක්ෂණය එහි අවසාන කාර්ය සාධනය හා යෙදුම් පරාසයට ද බලපානු ඇත. එබැවින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ව්යාපෘති සාර්ථකත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් විවිධ පිරිවිතර හා thickness ණකමවල ඇලුමිනියම් දඟර සහ ඔවුන්ගේ ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
පශ්චාත් කාලය: ඔක්තෝබර් -15-2024