නාලිකා වානේ විඛාදන සහ ආරක්ෂාව

නාලිකා වානේ විඛාදන සහ ආරක්ෂාව

චැනල් වානේ යනු ඉදිකිරීම් සහ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ වලට අයත් වලක් හැඩැති හරස්කඩ සහිත දිගු තීරු වානේ වේ. එය වලක් හැඩැති හරස්කඩ සහිත සංකීර්ණ කොටස් වානේ වේ. නාලිකා වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන්, වාහන නිෂ්පාදනය සහ අනෙකුත් කාර්මික ව්‍යුහයන් සඳහා භාවිතා කරන අතර බොහෝ විට I-කදම්භ සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ. එහි විශේෂ ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය සහ මතුපිට නිෂ්ක්‍රීය පටලය හේතුවෙන්, නාලිකා වානේ සාමාන්‍යයෙන් මාධ්‍යය සමඟ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වලට භාජනය වී විඛාදනයට ලක්වීම දුෂ්කර නමුත් කිසිදු කොන්දේසියක් යටතේ එය විඛාදනයට ලක් කළ නොහැක. නාලිකා වානේ භාවිතය අතරතුර, විවිධ ගැටළු වලට මුහුණ දීමට සිදු විය හැකි අතර, විඛාදනය වඩාත් වැදගත් ගැටළු වලින් එකකි. නාලිකා වානේ විඛාදනයට සාමාන්‍යයෙන් පහත හේතු දෙක හේතු වේ.

1. රසායනික විඛාදනය: නාලිකා වානේ මතුපිටට සවි කර ඇති තෙල් පැල්ලම්, දූවිලි, අම්ල, ක්ෂාර, ලවණ යනාදිය යම් යම් තත්වයන් යටතේ විඛාදන මාධ්‍ය බවට පරිවර්තනය වී නාලිකා වානේවල ඇති ඇතැම් සංරචක සමඟ රසායනිකව ප්‍රතික්‍රියා කර රසායනික විඛාදනයට හේතු වේ. මලකඩ; විවිධ සීරීම් නිසා passivation film වලට හානි සිදු විය හැක, නාලිකා වානේ වල ආරක්ෂිත හැකියාව අඩු කරයි, සහ රසායනික මාධ්‍ය සමඟ පහසුවෙන් ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් රසායනික විඛාදනයට හා මලකඩ වලට ලක් විය හැක.

2. විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය: කාබන් වානේ කොටස් සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් ඇතිවන සීරීම් සහ විඛාදන මාධ්‍ය සහිත ප්‍රාථමික බැටරියක් සෑදීම, විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනයට හේතු වේ; ස්ලැග් කැපීම සහ විඛාදන මාධ්‍යයට ඉසීම වැනි මලකඩ සහිත ද්‍රව්‍ය ඇමිණීම ප්‍රාථමික බැටරිය සාදයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය ඇති වේ; වෑල්ඩින් ප්‍රදේශයේ භෞතික දෝෂ (යටි කැපීම්, සිදුරු, ඉරිතැලීම්, විලයනය නොමැතිකම, විනිවිද යාමක් නොමැතිකම, ආදිය) සහ රසායනික දෝෂ (රළු ධාන්‍ය, වෙන් කිරීම, ආදිය) විඛාදන මාධ්‍යය සමඟ ප්‍රාථමික බැටරියක් සාදයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනයට හේතු වේ. .

එබැවින්, හැකිතාක් දුරට විඛාදන තත්ත්වයන් සහ ප්රේරක ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා නාලිකා වානේ සැකසීමේදී සියලු ඵලදායී පියවර ගත යුතුය. එක් ක්රමයක් වන්නේ ඇලුමිනියම් ඉසින ආලේපනය භාවිතා කිරීමයි. ඇලුමිනියම් ආලේපනය ඉසීම සහ ප්රති-විඛාදන ආලේපනය සමඟ මුද්රා තැබීම, ආලේපනයේ සේවා කාලය බෙහෙවින් දිගු කළ හැකිය. න්‍යායාත්මක සහ ප්‍රායෝගික යෙදුම් බලපෑම් වලින්, සින්ක් හෝ ඇලුමිනියම් ඉසින ලද ආලේපන ප්රති-විඛාදන ආලේපනවල කදිම පහළ ස්ථරය වේ; ඇලුමිනියම් ඉසින ආලේපනය වානේ උපස්ථරය සමඟ ශක්තිමත් බන්ධන බලයක්, දිගු ආලේපන ආයු කාලයක් සහ හොඳ දිගුකාලීන ආර්ථික ප්රතිලාභයක් ඇත; ඇලුමිනියම් ඉසින ආලේපන ක්‍රියාවලිය නම්‍යශීලී වන අතර වැදගත් විශාල හා නඩත්තු කිරීමට අපහසු වානේ ව්‍යුහයන් දිගු කාලීනව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර එය අඩවියේ යෙදිය හැකිය.

තවත් ක්‍රමයක් නම් ගැල්වනයිස් කරන ලද ප්‍රති-විඛාදන ආරක්ෂණය භාවිතා කිරීමයි: විවිධ ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් අනුව උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද නාලිකා වානේ උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද නාලිකා වානේ සහ උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද නාලිකා වානේ ලෙස බෙදිය හැකිය. මලකඩ ඉවත් කිරීමෙන් පසු, වානේ කොටස් 440-460 ℃ පමණ උණු කළ සින්ක් ද්‍රාවණයක ගිල්වා වානේ සංරචකවල මතුපිටට සින්ක් තට්ටුවක් සම්බන්ධ කර එමඟින් විඛාදනයට එරෙහි අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී. සාමාන්‍ය වායුගෝලයේ දී, සින්ක් ඔක්සයිඩ් තුනී සහ ඝන තට්ටුවක් සින්ක් ස්ථරයේ මතුපිට පිහිටුවා ඇති අතර, එය ජලයේ දිය වීමට අපහසු වන අතර එම නිසා නාලිකා වානේ මත යම් ආරක්ෂිත භූමිකාවක් ඉටු කරයි.

Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. චීනයේ සහ විදේශයන්හි බහුවිධ පළාත් ආවරණය වන පරිදි විකුණුම් ජාලයක් සහිත වානේ පයිප්ප සහ පැතිකඩ නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂීකරණය කරයි. වානේ සංසරණ වෙළඳපොලේ වාෂ්පශීලී ක්ෂේත්‍රය තුළ සියලුම සේවකයින්ගේ වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම සහ සහෝදර ඒකකවල මිත්‍රශීලී සහයෝගීතාවය තුළින් අපට තොරතුරු සහ අවස්ථා නිවැරදිව ග්‍රහණය කර ගත හැකිය, අඛණ්ඩව එකතු වී වේගවත් වේගයකින් වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර අඛණ්ඩ සංවර්ධනයක් හා වර්ධනයක් ලබා ඇත. විශිෂ්ට සේවාවක් සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සමඟින්, අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශ්වාසය දිනාගෙන ඇත.