උණුසුම් රෝල් කරන ලද රිබ්ඩ් වානේ බාර් හි නිෂ්පාදන ක්රමය සහ ක්රියාවලිය

උණුසුම් රෝල් කරන ලද රිබ්ඩ් වානේ බාර් හි නිෂ්පාදන ක්රමය සහ ක්රියාවලිය

පසුබිම් තාක්ෂණය:

වත්මන් රිප්රි වෙළඳපොලේ, HRB400E වැඩි විස්තර සඳහා විස්තර කෙරේ. මයික්රෝටෝලිකෝයි ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රමය ලෝකයේ HRB400E නිපදවීමට ඇති ප්රධාන ක්රමයයි. මයික්රෝටෝලියාව යනු සෑම වසරකම මිශ්ර ලෝහ සම්පත් රාශියක් පරිභෝජනය කරන වැනේම් මිශ්ර ලෝහය හෝ නියෝබියම් මිශ්ර ලෝහය. වැනේඩියම් සහ නියෝබියම් අඩංගු සීමිත ඛනිජ සම්පත් නිසා, මෙම මිශ්ර මූලද්රව්යවල සැපයුම තදින් පිහිටා ඇත. එබැවින්, HRB400e හි මිශ්රත්වය අඩු කළහොත්, එය විශාල ආර්ථික හා සමාජ ප්රතිලාභ නිපදවනු ඇත.

රෝලිං මෝලක් නොගෙන සහ ප්රමාණයන් මෝලක් නොගෙන, පෙරළෙන තාක්ෂණය, පෙරළීමේ මිල අඩු කිරීමකින් තොරව ද්විත්ව වයර් රෝලිං නිෂ්පාදන රේඛාව සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරයි.

චීන පේටන්ට් බලපත්රය CN104357741A යම් ආකාරයක HRB400E ඉහළ ශක්තියක් සහිත භූමිකම්පාවකින් යුත් භූමිකම්පා වානේ දඟරයක් සහ එහි නිෂ්පාදන ක්රමය හෙළි කරයි. ක්රමවේදය තුළින් නිමි භාණ්ඩය අඩු කිරීම හා අශෝභන මෝලක් විසින් නිපදවනු ලබන අතර, එය නිම කරන ලද රෝල් කරන ලද වානේ 730 ~ 760 us සඳහා නිෂ්පාදන රේඛා සඳහා සුදුසු නොවේ අල මෝල් අඩු නොකර. චීන පේටන්ට් බලපත්රය CN110184516A ඉහළ වයර් φ6mm ~ hrb400e deed ඉස්කුරුප්පු ඇණ සකස් කිරීමේ ක්රමයක් හෙළි කරයි. උපකරණවල ශක්තිමත් පෙරළීමේ ධාරිතාවයේ ආධාරයෙන්, අඩු උෂ්ණත්ව පෙරළීම උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයෙන් ආරම්භ වන අතර ක්ෂුද්රෝඩිකකරණයකින් තොරව නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් වේ. මෙම ක්රමයේ අවාසිය නම් රළු හා මධ්යම හා මධ්යම පෙරළීමේ උපකරණවල ශක්තිය හා මෝටර් ක්රියාකාරිත්වය සඳහා වන අවශ්යතා සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පැවතීමයි, විශේෂයෙන් උපකරණවල පර්යේෂණාත්මක ජීවිතය අඩු කරන අතර නඩත්තු පිරිවැය වැඩි කරයි උපකරණ, සහ මෙම ක්රමය මඟින් නිපදවන ලද ඉහළ වයර් φ6mm ~ hrb400e vail වල අස්වැන්න ශක්තිය අතිරික්තය වේ. ප්රමාණවත් ප්රමාණයක, කාර්ය සාධන සුදුසුකම් අනුපාතය සහතික කිරීම දුෂ්කර ය.

තාක්ෂණික ක්රියාත්මක කිරීමේ අංග:

වර්තමාන නව නිපැයුම අරමුණු කරන්නේ උණුසුම් රෝල් කරන ලද රිබ්ඩ් වානේ බාර්, විශේෂයෙන් පෙර කලාවෙහි ඉහත සඳහන් අඩුපාඩු වලින් අධික ලෙස කම්බි φ8 ~ φ10mm ~ hrb400e නිපදවීම සඳහා ක්රමවේදයක් සැපයීමයි පිරිවැය.

වර්තමාන නව නිපැයුමේ තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමය:

උණුසුම් රෝල් කරන ලද රිබල් වානේ තීරුවක නිෂ්පාදන ක්රමය, රිබෙඩ් වානේ කම්බි රොඩ්ගේ පිරිවිතර φ8 ~ φ10mm, එවිට තාක්ෂණික ක්රියාවලියට උණුසුම - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - භ්රමණය - වායු සිසිල් රෝලර් මේස-දඟර එකතු කිරීම - මන්දගාමී සිසිලනය; රසායනික සංයුතිය STEL හි ස්කන්ධය c = 0.25%, Si = 1.40%, mn = 1.40% ~ 1.60%, p≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, ඉතිරිය FE සහ නොවැලැක්විය හැකි අපද්රව්ය මූලද්රව්ය වේ; ප්රධාන ක්රියාවලි පියවර: උදුන උෂ්ණත්වය 1070 ~ 1130 ℃, පූර්ව එල්ල කිරීමේ උෂ්ණත්වය 970 ~ 1000 වේ. නිම කිරීමේ පෙරළීමේ උෂ්ණත්වය 840 ~ 1000 වේ. 880 ℃; උෂ්ණත්වය 845 ~ 875 ℃; ඔස්ටයිට් කලාපයේ ප්රතිස්ථාපන උෂ්ණත්වය මත පදනම්ව අවසාන රෝලිං උෂ්ණත්වය පහත පරිදි වේ; වායු සිසිලනය වූ රෝලර් මේසය මත විදුලි පංකාවකින් වේගවත් සිසිලනය, වායු පරිමාව 100%; කවරයේ උෂ්ණත්වය 640 ~ 660 ℃, තාප සංරක්ෂණ ආවරණයේ උෂ්ණත්වය 600 ~ 620 ℃, සහ තාප සංරක්ෂණ කවරය 45 ~ 55s වේ.

නව නිපැයුමේ මූලධර්මය: 840-80 of හි උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ, ඔස්ටයිට් ධාන්ය වර්ග දිගටි විරාමයක් මගින් දිගටි නමුත් නැවත ප්රතිස්ථාපනය සිදු නොවේ. කෙසේ වෙතත්, ඔස්ටූනයිට් ධාන්ය වල විකෘති පටි ජනනය වන අතර විරූපණ පටි වල කෙළවර සාමාන්යයෙන් ධාන්ය මායිම්වල ඇති අතර, දිගටි ඔස්ටූනනයිට් ධාන්ය බෙදීමට ධාන්ය මායිම් පැහැදිලිව පෙනේ. ඔස්ලිනයිට් සිට ෆෙරියන් දක්වා වූ පරිවර්තනය අතරතුර, දිගටි ඔස්ටයිට් ධාන්ය මායිම් සහ පෙනෙන ධාන්ය මායිම් විරූපණයන් යන දෙකම ෆෙරියට් සඳහා න්යෂ්ටික ස්ථාන ලෙස පනත මගින් ෆෙරියට් සඳහා න්යෂ්ටික ස්ථාන ලෙස පනත. නිම කිරීමේ මිලෙහි අඩු උෂ්ණත්ව පෙරළීම රළු හා අතරමැදි රෝලිං මෝල් සහ පෙරලා මෝල්වල පෙරළීම සහ උපකරණවල සේවා ජීවිතය වැඩි කරයි.

නව නිපැයුමේ වාසිදායක බලපෑම් පහත පරිදි වේ: V වැනි කුඩා ප්රමාණයක්, අස්වැන්න ශක්තිය වැඩිදියුණු කරනු ලැබේ, වී සහ සී කාබයිඩ් සාදයි, ඒවා පෙරළීමෙන් පසු සිසිලන ක්රියාවලිය අතරතුරදී, වර්ෂාපතනයේ කාර්යභාරය ශක්තිමත් වේ . නව නිපැයුමේ උණුසුම් රෝල් කරන ලද කම්බි සැරයටියෙහි ආතන්ය ශක්තියක් 600-700MPA හි ආතන්ය ශක්තියක්, 420-500mpa ශක්තියේ 420-500mpa. අස්වැන්න ශක්තිය ස්ථාවර වන අතර, කාර්ය සාධන සුදුසුකම් අනුපාතය 99% ට වඩා ඉහළ අගයක් ගනී. නව නිපැයුම තාක්ෂණිකව විසඳන්නේ කරකැවීම අඩු උෂ්ණත්ව පෙරළීම සිදු කිරීම, නිෂ්පාදන ධාරිතාව අඩු නොවන බවත්, ඉහළ ආර්ථික ප්රතිලාභ ලබා දෙන බවත්.

විස්තරාත්මක ක්රම

වර්තමාන නව නිපැයුමේ අන්තර්ගතය මූර්ව සම්පත් සමඟ ඒකාබද්ධව පහත විස්තර කෙරේ.

ඉහළ වයර් φ8mm ~ ~10mmhrb400e කාණ්ඩයක නිෂ්පාදන ක්රමය. පෙරළීමේ ක්රියාවලිය: පිටතට යන උෂ්ණත්වය: 1080 ~ 1120 ℃ පූර්ව නිම කිරීමේ පෙරළීම 1030 ~ 1060 ℃, නිම කිරීමේ උෂ්ණත්වය: 850 ~ 870 ℃, කැරකෙන උෂ්ණත්වය: 850 ~ 870 ℃, රසික වායු පරිමාව 100%, රසික වාර 100%, පරිවලේ ආවරණය ඇතුළත් කරන්න උෂ්ණත්වය 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 the තාප සංරක්ෂණ ආවරණයෙන්, තාප සංරක්ෂණ ආවරණයේ කාලය 45 ~ 55s, සහ එය ස්වභාවිකව සිසිල් වේ. වර්තමාන නව නිපැයුමේ ප්රතිමූර්තියේ කම්බි සැරයටියේ රසායනික සංයුතිය 1 වන වගුවේ දක්වා ඇති අතර වර්තමාන නව නිපැයුමේ ප්රතිමූර්තියේ කම්බි සැරයටියේ යාන්ත්රික ගුණාංග වගුව 2 හි දක්වා ඇත.

කම්බි උදාහරණයේ කම්බි සැරයටියේ රසායනික සංයුතිය (WT%)

වගුව 2 උදාහල කම්බි ද ds ු වල යාන්ත්රික ගුණාංග

නවයර් කම්බි වල අස්වැන්න ශක්තිය φ8mm ~ 8mmhrb400e නව නිපැයුමේ ක්රමවේදය විසින් නිපදවන ලද මෙම පරාසය තුළ, AGT 10% ට වඩා වැඩි ය, ශක්තිය අස්වැන්න අනුපාතය 1.35 ට වඩා වැඩි වන අතර ලෝලීෆික් ව්යුහය ප්රධාන වශයෙන් ෆෙරිට් වේ සහ මුතු. , ස්ථාවර කාර්ය සාධනය, ප්රමාණවත් අස්වැන්නක් සහිත ශක්තියක් සහ AGT ආන්තිකය, මෙම ක්රියාවලියේ සාර්ථකත්වය සාපේක්ෂව පැරණි උපකරණ සහිත ද්විත්ව රේඛාව පෙරළීම සඳහා වන ලාභය අඩු කිරීම සහ ද්විත්ව රේඛාව පෙරළීම සඳහා ලාභ වැඩි කිරීම සඳහා විශාල වැදගත්කමක් දරයි.

තාක්ෂණික විශේෂාංග:
1. උණුසුම් රෝල් කරන ලද රිබ්ඩ් වානේ තීරුවේ නිෂ්පාදන ක්රමය, වයර් රොඩ් පිරිවිතර, φ8mm ~ φ10mm යනු උණුසුම - රළු රෝලිං - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - සිසිලනය - කැරකීම - කැරකීම - - වායු සීතල රෝලර් මේසය එකතු කිරීමේ දඟර එකතු කිරීම, එහි සංලක්ෂිත, වානේවල ස්කන්ධය c = 0.25%, SI = 1.40% ~ 1.60%, p≤ 0.045%, S≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, ඉතිරිය FE සහ නොවැලැක්විය හැකි අපිරිසිදු අපද්රව්ය ආරෝපණ මූලද්රව්ය වේ; ප්රධාන ක්රියාවලි පියවර: කිරි කැපීමේ උෂ්ණත්වය 1070 ~ 1130 ° C වේ, පූර්ව නිම කිරීමේ උෂ්ණත්වය 970 ° 1000 ° C වේ. උෂ්ණත්වය 840 ~ 880 is වේ; දඟ පන්දු යවන උෂ්ණත්වය 845 ~ 875 is වේ; අවසාන රෝලිං උෂ්ණත්වය ඔස්ටයිට් කලාපයේ ප්රතිස්ථාපන උෂ්ණත්වය පහත පරිදි වේ; එය වේගයෙන් සිසිල් වූ රෝලර් මේසයේ රසිකයා විසින් සිසිල් කරනු ලැබේ, සහ වායු පරිමාව 100% කි; පරිවාරක ආවරණය වසා දැමීමෙන් රෝලර් වගුව පරිවරණය කර ඇති අතර පරිවාරක ආවරණය 640 ~ 660 ℃, සහ පරිවාරක ආවරණය 600 ~ 620 is, සහ පරිවාරක ආවරණයේ කාලය 45 ~ 55s වේ.

තාක්ෂණික සාරාංශය
උණුසුම් රෝල් කරන ලද රිබල් වානේ තීරුව, වසන්ත වානේ උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වයර් රොඩ් පිරිවිතර, වානේ වල රසායනික සංයුතිය, SI = 0.40% ~ 0.50% , Mn = 1.40% ~ 1.60%, p≤0.045%, s≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, ඉතිරිය FE සහ නොවැලැක්විය හැකි අපිරිසිදු අපද්රව්ය. පෙරළීමේ ක්රියාවලිය නම්: උදුන උෂ්ණත්වය 1070 ~ 1130 ℃ වන අතර පූර්ව නිමාව සිදු කරනු ලැබේ. රෝලිං උෂ්ණත්වය 970 ~ 1000 වේ, නිම කිරීමේ පෙරළීමේ උෂ්ණත්වය 840 ~ 880 වේ. දඟ පන්දු යවන උෂ්ණත්වය 845 ~ 875 is වේ; අවසාන රෝලිං උෂ්ණත්වය ඔස්ටයිටයිට් කලාපයේ ප්රතිස්ථාපන උෂ්ණත්වයට වඩා අඩුය; %; රෝලරයේ පරිවරණය ආවරණය වසා දැමීමෙන් පසු, පරිවාරක ආවරණයට ඇතුළත් වීමේ උෂ්ණත්වය 640 ~ 660 ℃, සහ පරිවාරක ආවරණය පිටවීමේ උෂ්ණත්වය 600 ~ 620 is, සහ පරිවාරක ආවරණයේ කාලය 45 ~ 55s වේ. V මිශ්රණය කුඩා ප්රමාණයක් එකතු කර අඩු උෂ්ණත්වයේ දී පෙරළීමෙන්, නව නිපැයුම මඟින් උපකරණවල ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය පමණක් නොව, මිශ්ර ලෝහ අන්තර්ගතය සහ පිරිවැය ද අඩු කරයි.