නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු කර්මාන්ත ශාලාවේ ගලා යයි

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු කර්මාන්ත ශාලාවේ ගලා යයි

රෝලිං මෝලෙහි රෝලිං ප්රාන්තයට අනුව, පත්රයේ වානේ කම්හලෙහි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු ක්රියාවලිය සහ සීතල රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු ක්රියාවලිය. ඒ අතර, උණුසුම් රෝල් කරන ලද මාධ්ය තහඩුව, thick න තහඩුව සහ උතුම් ඉංජිනේරු විද්යාව පිළිබඳ තුන්වන තහඩුව හා තුනී තහඩුව වෙනස් කිරීම සමාන වේ. සාමාන්යයෙන්, එය අමුද්රව්ය සැකසීමේ ප්රධාන පියවර හරහා ගමන් කරයි - උණුසුම - පෙරළීම - උණුසුම් රාජ්ය නිවැරදි කිරීම - සිසිලනය - අඩුපාඩු හඳුනාගැනීම - පහත දැක්වෙන පරිදි විස්තර කර ඇති තැඹිලි කැපීම.

දොඹකරය විසින් අඛණ්ඩව වාත්තු කිරීම හෝ පිපෙන කම්හල විසින් ස්ලැබ් ස්ලැබ් ගබඩාවට ප්රවාහනය කර ගබඩාවේ ගබඩා කර ඇති අතර ගබඩාව රත් වන විට සිලිකන් වානේ ස්ලැට් ගබඩාවට යවනු ලැබේ දොඹකරය විසින් සංරක්ෂණ උදුන්., අතිරේක පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, එය තවමත් පෙරළීමට ලක්ව ඇති උදුනට දමනු ලැබේ). ලෝහමය ඉංජිනේරු විද්යාව නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, දොඹකර අනුව තනි තනිව ධාවන පථයට ඔසවා, උනුසුම් උදුනට ප්රවාහනය කිරීමට පෙර උණුසුම සඳහා උදුන තුළට තල්ලු කරනු ලැබේ. තාපන දැව වර්ග දෙකක් තිබේ: අඛණ්ඩ වර්ගය හෝ පැතලි අංශ වර්ගය. රත් වූ තහඩුව මූලික පරිමාණය ඉවත් කිරීම සඳහා ප්රතිදාන ධාවන පථය මඟින් සිරස් පරිමාණ කඩනය වෙත ප්රවාහනය කෙරේ. ඉන්පසු පළමු හා දෙවන හා දෙවන ඉහළ රළු මෝල් ඇතුළත් කරන්න, පසුකර ගොස් පසුපසට පෙරළා, ඉන්පසු අඛණ්ඩ පෙරමුණ සඳහා තෙවන හා සිව්වන හා සිව්වන ඉහළ රළු මිලි මෝල්ස්, එක් සාමාර්ථයක් පෙරළීම. රෝලිං ක්රියාවලිය අතරතුර, ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කිරීම සඳහා අධි පීඩන ජලය භාවිතා කරන අතර සාමාන්ය thickness ණකම 20 ~ 40mm දක්වා පෙරළී ඇත. සිව්වන රළු මෝලක පසු, thickness ණකම, පළල සහ උෂ්ණත්වය මනිනු ලැබේ. ඊට පසු, රෝලර් මේසයෙන් නිම කිරීමේ මිල් වෙත යැවීමට පෙර, පියාසර ෂියර් හිසට යැවීමට පෙර (සහ වලිගය ද කපා දැමිය හැකිය) පළමුව සිදු කරනු ලැබේ, පසුව අඛණ්ඩව පෙරළීම ඉහළ නිම කිරීමේ මිල් හරහා සිදු කෙරේ. අඛණ්ඩව පෙරළීමෙන් පසු, වානේ තීරුව ලැමඩාර් ප්රවාහයෙන් සිසිල් වන අතර උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ දඟරවලට පෙර බැස යන ලෙස ඩිස්කෝලර්ට ඇතුල් වේ. එවිට, වානේ දඟරයේ විවිධ භාවිතයන් අනුව සිලිකන් වානේ පත්රය සහ අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ අවසන් පද්ධතිය වෙත දඟර යවනු ලැබේ. ලෝහමය ඉංජිනේරු නිම කිරීමේ අරමුණ වන්නේ හැඩය නිවැරදි කිරීම, යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කර මතුපිට හැඩය වැඩි දියුණු කිරීමයි. සාමාන්යයෙන්, හරස් කැපීමේ සැකසුම් රේඛා තුනක්, එක් කපන ලද සැකසුම් රේඛාවක් සහ එක් උණුසුම් සමතලා කිරීමේ සැකසුම් රේඛාවක් ඇතුළුව සැකසුම් රේඛා පහක් ඇත. විවිධත්වය මගින් ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසුව, විවිධත්වය පිරී ඇති අතර පිටත් කර යැවීමට සූදානම්.

නිෂ්පාදන පෙළේ සමස්ත පෙරලිං ක්රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීයයි. එනම්, පෝෂණ මේසයේ සිට ඇරඹීම - උණුසුම උදුන උණුසුම - පිපෙන මෝල් රෝල් කිරීම - නිම කිරීම මෝල් රෝලිං පිපෙන ලැමිනේර් සිසිලනය - පුද්ගලික නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය එක් ක්රියාවලියකින් සමන්විත වේ. ස්වයංක්රීය පාලනය සඳහා පරිගණකය (SCC) සහ ඩිජිටල් සෘජු පාලන පරිගණක (ඩීඩීසී) පාලනය කරන්න.