බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප

බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප

බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප මුළු ලෝහ කැබැල්ලකින් සාදා ඇති අතර මතුපිට මැහුම් නොමැත. ඒවා මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප ලෙස හැඳින්වේ. නිෂ්පාදන ක්රමයට අනුව, බාධාවකින් තොරව පයිප්ප උණුසුම් රෝල් කරන ලද පයිප්ප, සීතල රෝල් කරන ලද පයිප්ප, ශීත කළ පයිප්ප, කොල්ලකෑමට අනුව, බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප වටයට බෙදා ඇත විශේෂ හැඩැති පයිප්ප. විශේෂ හැඩැති පයිප්පවල වර්ග, ඕවලාකාර, ත්රිකෝණය, ෂඩාස්ගන්, ෂඩාස් සහ කොමඩු බීජ, ස්ටාර්, පියාපත්, පියාපත් සහිත පයිප්ප සහ තවත් බොහෝ සංකීර්ණ හැඩයන් ඇත. උපරිම විෂ්කම්භය මි.මී. 650 ක් වන අතර අවම විෂ්කම්භය 0.3mm වේ. විවිධ භාවිතයන්ට අනුව, thick න බිත්ති පයිප්ප සහ තුනී බිත්ති පයිප්ප ඇත. මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප ප්රධාන වශයෙන් ඛනිජ තෙල් සහිත භූමි කැණීම් පයිප්ප, ඛනිජ රසායනිකව, බොයිලේරු පයිප්ප, පයිප්ප, ට්රැක්ටර් සහ ගුවන් යානා සඳහා නල, පයිප්ප, පයිප්ප, පයිප්ප, පයිප්ප සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයේ ව්යුහාත්මක වානේ නල. එහි හරස් කොටසේ පරිධිය දිගේ මැහුම් නොමැති වානේ නළයක්. විවිධ නිෂ්පාදන ක්රම වලට අනුව, එය උණුසුම් රෝල් කරන ලද පයිප්ප, සීතල රෝල් කරන ලද පයිප්ප, සීතල ඇදගත් පයිප්ප, නෙරපා හරින ලද පයිප්ප, කොල්ලකෑම, ජැක් පයිප්ප යනාදිය. ද්රව්ය හා උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ (Q215-A ~ 50 වානේ (මිලියන 16, 16 ක් ආදිය), මිශ්ර වානේ, පැල්ලම් රහිත අම්ල-ප්රතිරෝධී වානේ ආදිය ඇතුළත් වේ. භාවිතයට, එය සාමාන්ය භාවිතයට බෙදා ඇත (ජලය, ගෑස් නල මාර්ග සහ ව්යුහාත්මක කොටස්, යාන්ත්රික කොටස්) සහ විශේෂ භාවිතය (බොයිලර්, භූ විද්යා ගවේෂණය, බෙරසියාව, ඇසිඩ් ප්රතිරෝධය ආදිය). Play උණුසුම් රෝල් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයේ ප්රධාන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය (△ ප්රධාන පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය):
පයිප්ප හිස් සකස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම △ නල පයිප්ප පෙරසුන් → නළය පෙරළීම △ නිමාව △ පරීක්ෂා කිරීම △ (විනාශකාරී නොවන, භෞතික හා රසායනික, බෙන්ච් පරීක්ෂාව) → ගබඩාව
Child සීතල රෝල් කරන ලද (ඇදගත්) මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයේ ප්රධාන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප_සෙම් රහිත වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදකයා_සෙම් රහිත වානේ පයිප්පයේ
හිස් සූදානම → ඇසිඩ් අච්චාරු දැමීම සහ ලිහිසි කිරීම → සීතල පෙරළීම (ඇඳීම) → තාප ප්රතිකාරය → contenting} අවසන් කිරීම → පරීක්ෂාව
ජෙනරාල් මැහුම් රහිත වානේ නල මාර්ග නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සීතල ඇඳීම හා උණුසුම් පෙරළීමකට බෙදිය හැකිය. සීතල රෝල් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් උණුසුම් පෙරළීමට වඩා සංකීර්ණ වේ. පයිප්ප හිස්ව රෝලර් තුනක් සමඟ මුලින්ම පෙරළා දැමිය යුතු අතර පසුව එය නිස්සාරණයෙන් පසු ප්රමාණයේ පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය. මතුපිටට කිසිදු ප්රතිචාරයක් නොමැති නම්, වටකුරු පයිප්ප කැපීමේ යන්ත්රයකින් කපා මීටර් එකක පමණ කේන්ද්රස්ථානයකට කපා ගත යුතුය. ඉන්පසු අනින් ක්රියාවලියට ඇතුළු වන්න. ආම්ලික ද්රව වලින් අච්චාරු දැමිය යුතුය. අච්චාරු දැමීමේදී, මතුපිට බුබුලු විශාල ප්රමාණයක් තිබේද යන්න කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. බුබුලු විශාල ප්රමාණයක් තිබේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ වානේ නළයෙහි ගුණාත්මකභාවය අනුරූප ප්රමිතීන්ට අනුකූල නොවන බවයි. පෙනුමෙන්, සීතල රෝල් කරන ලද මැහුම් නේටස් පයිප්ප උණුසුම් රෝල් කරන ලද බාධාවකින් තොර වානේ පයිප්ප වලට වඩා කෙටි වේ. සීතල රෝල් කරන ලද මැහුම් නල පයිප්ප බිත්ති thickness ණකම සාමාන්යයෙන් උණුසුම් රෝල් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප වලට වඩා කුඩා නමුත් පෘෂ් on යේ දිගින් යුත් වානේ පයිප්ප වලට වඩා දීප්තිමත් පෙනුමක් ඇති අතර, මතුපිට එතරම් රළු නොවේ, සහ විෂ්කම්භය නොමැත බොහෝ බර්ටර්.
උණුසුම් රෝල් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පවල බෙදාහැරීමේ තත්වය සාමාන්යයෙන් උණුසුම් රෝල් කර ඇති අතර භාරදීමට පෙර තාප පිරියම් වේ. ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, උණුසුම් රෝල් කරන ලද බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප කාර්ය මණ්ඩලය විසින් දැඩි ලෙස අතින් තෝරා ගත යුතු අතර, ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව මතුපිට තෙල් ගසා ඇත. උණුසුම් පෙරළෙන ප්රතිකාර වලින් පසුව, සිදුරු පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය. සිදුරු විෂ්කම්භය ඉතා විශාල නම්, කෙළින් කිරීම සහ නිවැරදි කිරීම සිදු කළ යුතු නම්. කෙළින් වීමෙන් පසු, වාහක උපාංගය අඩුපාඩු හඳුනා ගැනීම සඳහා අඩුපාඩුව අනාවරකය වෙත ගෙන එන අතර අවසානයේ ලේබල් කර, පිරිවිතරයන්හි සකස් කර ඇති අතර, පිරිවිතරවල සකසා ගබඩාවේ තබා ඇත.
වටකුරු නල බිල්ලට් → සිදුරු කිරීම → තුන්-රෝලර් ආනත රෝල් කිරීම රළු නළයකට සිදුරු කිරීමෙන් වානේ ඉන්ගෝට් හෝ නල බිලට් එක රළු නළයකට, පසුව උණුසුම් රෝලිං, සීතල රෝලිං හෝ සීතල ඇඳීම මගින් සාදන ලදී. බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පයේ පිරිවිතරයන් පිටත විෂ්කම්භය මිලිමීටර * බිත්ති .ණකම වලින් ප්රකාශ වේ.
උණුසුම් රෝල් කරන ලද මැහුම් රහිත පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන් මීටර් 32 ට වඩා වැඩිය, බිත්ති thickness ණකම 2.5-200mm වේ. සීතල රෝල් කළ මැහුම් නල මාර්ගයේ පිටත විෂ්කම්භය මි.මී. thickness ණකම මි.මී. සීතල පෙරළීම උණුසුම් පෙරළීමට වඩා වැඩි මානයන් නිරවද්යතාවයක් ඇත.
සාමාන්යයෙන්, බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප 10, 20, 30, 35, උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ 45 ක්, 5MN, 5MNV, 5MNV සහ අනෙකුත් පහත් මිශ්ර ලෝහ වානේ හෝ 40cmn2, 40mnb සහ වෙනත් මිශ්ර වානේ. උණුසුම් රෝලිං හෝ සීතල පෙරළීම. 10 සහ 20 වැනි අඩු කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද බාධාවකින් තොරව පයිප්ප ප්රධාන වශයෙන් තරල බෙදාහැරීමේ නල මාර්ග සඳහා යොදා ගනී. මෝටර් රථ හා ට්රැක්ටර්වල බර පටවන කොටස් වැනි යාන්ත්රික කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා 45 සහ 40cr වැනි මධ්යම කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද බාධාවකින් තොරව පයිප්ප භාවිතා වේ. සාමාන්යයෙන්, බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප ශක්තිය හා සමතලා පරීක්ෂණ සහතික කළ යුතුය. උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ පයිප්ප උණුසුම් රෝල් කරන ලද හෝ තාප පිරිපුන් ප්රාන්තවල ලබා දෙනු ලැබේ; සීතල රෝල් කරන ලද වානේ පයිප්ප තාප පිරිපුන් ප්රාන්තවල ලබා දෙනු ලැබේ.
උණුසුම් පෙරළීම, නමෙන් අදහස් වන පරිදි, රෝල් කරන ලද කැබැල්ල සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇති බැවින්, විරූපණ ප්රතිරෝධය කුඩා වන අතර විශාල විරූපණ මුදලක් ලබා ගත හැකිය. වානේ තහඩු පෙරළීම නිදසුනක් ලෙස ගැනීම, අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීමේ බිල්ලට් වල thickness ණකම සාමාන්යයෙන් මිලිමීටර් 230 ක් පමණ වන අතර රළු පෙරළීමෙන් පසු පෙරළීම, අවසාන thickness ණකම 1 ~ 20mm. ඒ අතරම, වානේ තහඩුවේ කුඩා පළල-thickness ණකම අනුපාතය නිසා, මාන නිරවද්යතාව අවශ්යතා සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, ප්රබලතාවය පාලනය කිරීම සඳහා තහඩු හැඩයේ ගැටළු ඇති කිරීම පහසු නැත. ආයතනික අවශ්යතා ඇති අය සඳහා, එය සාමාන්යයෙන් පාලනය වන රෝලිං සහ පාලිත සිසිලනය තුළින් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ආරම්භක පෙරළෙන උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සහ නිමියුලිං රෝලනයේ අවසාන රෝලිං උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමයි. වටකුරු නල බිලෙට් → සිදුරු කිරීම → සිදුරු කිරීම → ඇයීම → අච්චාරු කිරීම → අච්චාරු කිරීම → ශරීර ඇඳුම (සීතල රෝල් කිරීම